Máquina de recubrimiento de rodillos de guía de alambre de uretano Máquina de colada de poliuretano elastómero
Palabras clave: | Máquina de revestimiento de rodillos | Presión de inyección: | 0.01-0.1Mpa |
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Tiempo de inyección: | 0.5~99.99S (correcto a 0.01S) | Control de temperatura: | ±2℃ |
Precisión de inyección repetida: | ±1% | Relación entre A y B: | 1 : 1 |
Materia prima: | MDI y TDI | ||
Destacar: | Máquina de fundición de poliuretano elastómero, Máquina de colada de poliuretano 0.1Mpa, Máquina de recubrimiento de rodillos de uretano |
Máquina de revestimiento de rodillos de guía de alambre de uretano eficiente máquina de fundición de poliuretano elastómero
Introducción de la máquina de recubrimiento de elastómero de PU:
La máquina de colada de elastómero de alta temperatura tipo SCPU-204 fue desarrollada recientemente por nuestra empresa basada en el aprendizaje y la absorción de técnicas avanzadas en el extranjero, que se emplea ampliamente en la producción de ruedas, rodillos cubiertos de goma, tamices, impulsores, máquinas OA, ruedas de patinaje, amortiguadores, etc.Esta máquina tiene una alta precisión de inyección repetida, mezcla uniforme, rendimiento estable, fácil operación y alta eficiencia de producción, etc.
No. | Artículo | Parámetro técnico |
1 | Presión de inyección | 0.1-0.6Mpa |
2 | Caudal de inyección | 50-130g/seg 3-8Kg/min |
3 | Rango de relación de mezcla | 100:6-18 (ajustable) |
4 | Tiempo de inyección | 0.5~99.99S (correcto a 0.01S) |
5 | Error de control de temperatura | ±2℃ |
6 | Precisión de inyección repetida | ±1% |
7 | cabeza mezcladora | Alrededor de 5000 rpm (4600 ~ 6200 rpm, ajustable), mezcla dinámica forzada |
8 | Volumen del tanque | 220L/30L |
Una temperatura máxima de trabajo | 70~110℃ | |
B temperatura máxima de trabajo | 110~130℃ | |
9 | Tanque de limpieza | 20L 304# acero inoxidable |
10 | Bomba de medición | JR50/JR50/JR9 |
A1 A2 Desplazamiento de la bomba dosificadora | 50CC/r | |
B Desplazamiento de la bomba dosificadora | 6CC/r | |
BOMBAS A1-A2-B-C1-C2 VELOCIDAD MÁXIMA | 150RPM | |
A1 A2 velocidad del agitador | 23RPM | |
11 | Necesidad de aire comprimido | seco, sin aceite P:0.6-0.8MPa Q:600L/min (propiedad del cliente) |
12 | Requisito de vacío | PAG: 6X10-2Pa(6 BAR) velocidad de escape: 15L/S |
13 | Sistema de control de temperatura | Calefacción: 18~24KW |
14 | Potencia de entrada | tres frases de cinco hilos, 380V 50HZ |
15 | Poder de calefacción | TANQUE A1/A2: 4.6KW TANQUE B: 7.2KW |
16 | Poder total | 34KW |
Características del producto demáquina de fundición a presión: 1. El tanque de materia prima adopta la circulación de aire caliente de la calefacción eléctrica (tecnología patentada), lo que hace que la calefacción sea más rápida, eficiente, ahorradora de energía, segura y ambiental.
2. Bomba dosificadora de alta precisión, baja velocidad y resistente a altas temperaturas;coincidencia precisa, ajuste flexible y error de precisión de medición: ≤±0.5%.
3. Sistema de control PLC independiente en el controlador de temperatura de la rama de cada grupo, con sistema especial de calefacción eléctrica, horno, tuberías y valores que se pueden ajustar por separado;El dispositivo de control de temperatura multipunto se utiliza para garantizar que la materia prima mantenga una temperatura constante durante todo el proceso del ciclo;error de temperatura: ≤2℃.
4. El dispositivo mezclador tiene un diseño razonable: el cabezal mezclador es liviano y duradero, lo que garantiza que no haya burbujas visibles en los productos.
5. Equipado con el sistema de control de pasta de color y la pasta de color va directamente al dispositivo de mezcla;se pueden cambiar diferentes colores en cualquier momento;la mezcla es uniforme y la dosificación precisa.
6. Adopta una interfaz hombre-máquina de pantalla táctil y PLC para controlar la fundición, el lavado de limpieza automático y la purga de aire, rendimiento estable, alta operabilidad, que puede distinguir, diagnosticar y alarmar automáticamente situaciones anormales, así como mostrar factores anormales.
7. Equipado con un sistema de desgasificación al vacío, asegúrese de que los productos no tengan burbujas. Aplicación de la máquina de revestimiento de rodillos:El uretano es el material preferido para los rodillos de corte de alambre largo y corto.Los uretanos fundidos son materiales elásticos duros y resistentes a la abrasión que combinan muchas de las ventajas de rendimiento de los plásticos, metales y cerámicas de alta tecnología junto con la resiliencia y flexibilidad de las piezas de caucho.Debido a que el uretano es un material de ingeniería, se pueden superar muchos problemas ajustando la formulación para cumplir con los requisitos específicos de una aplicación, así como mediante pruebas rigurosas y un estricto control de calidad de las piezas individuales.Debido a que las propiedades del uretano se pueden ajustar en amplios rangos de dureza, resiliencia, índice de elasticidad y propiedades dinámicas, su versatilidad ofrece soluciones personalizadas para desafíos de diseño difíciles.Los productos de poliuretano se utilizan en una amplia variedad de aplicaciones e industrias.Si bien una gran parte de nuestro enfoque está en el manejo de materiales a granel, el concreto y la agricultura, podemos hacer mucho más.Otras industrias en las que hemos tenido éxito son la microelectrónica y la fotovoltaica, donde nuestros rodillos cortadores de alambre se utilizan en la creación de aguas de silicio para procesar chips de silicio.Nuestros rodillos ayudan a guiar los alambres recubiertos de diamante para cortar el material de silicona.