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¿Ha encontrado los siguientes problemas en el proceso de espumado de poliuretano?

La espuma de poliuretano es un polímero de alto peso molecular.Un producto elaborado a partir de poliuretano y poliéter que ha sido mezclado por expertos.Hasta el momento, hay dos tipos de espuma flexible y espuma rígida en el mercado.Entre ellos, la espuma rígida es una estructura de celda cerrada, mientras que la espuma flexible es una estructura de celda abierta.Diferentes estructuras tienen diferentes campos de aplicación.

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TLa función de la espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano puede desempeñar un papel amortiguador.Ya sea espuma rígida o espuma flexible, el material es bueno y se puede amortiguar.Por supuesto, también puede tener un efecto de aislamiento acústico, y se puede utilizar en algunos campos para aislar muy bien algunos sonidos.Baja conductividad térmica y buen rendimiento de aislamiento térmico.En la espuma rígida de espuma de poliuretano, existe un material con funciones de aislamiento térmico e impermeable, que minimiza la conductividad térmica.En algunos campos, se requiere un agente de soplado de baja conductividad térmica de este tipo, y otros adhesivos realmente no son adecuados para su uso.

保温应用 防水喷涂

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Ahorro de energía y protección del medio ambiente.Como relleno, el espacio se puede llenar por completo y se puede lograr el rendimiento del adhesivo.Después del curado, puede adherirse firmemente y tiene una larga vida útil.

Compresión y a prueba de golpes.Cuando la espuma de poliuretano esté completamente curada, no habrá grietas, corrosión ni descamación.Tiene una amplia gama de aplicaciones y una amplia gama de usos.Se puede utilizar en nuevas energías, industria militar, tratamiento médico, aviación, barcos, electrónica, automóviles, instrumentos, fuentes de alimentación, trenes de alta velocidad, etc., con baja conductividad, buena resistencia al calor y conservación del calor.Utilizado en electrónica, fuente de alimentación y otros campos, puede resistir eficazmente entornos de alta temperatura y ejercer un rendimiento de aislamiento térmico.

Insonorización y aislamiento.Cuando la espuma de poliuretano está completamente curada, puede ser muy resistente a la humedad y al agua.Incluso en un ambiente oscuro y húmedo, no habrá problemas.

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Problemas comunes y medidas preventivas de la espuma de poliuretano.

Problema anormal Posibles Causas Medidas preventivas
burbujas con fugas
  1. El cuerpo del barril no está herméticamente sellado cuando se preinstala antes de la formación de espuma, y ​​hay un espacio para la fuga de burbujas.
  2. La proporción de solución madre espumante es inadecuada y el agente espumante es demasiado.
1. Ajuste el tapón de espuma y el anillo de silicona de espuma del cilindro exterior para asegurarse de que el tapón de espuma y el cilindro estén bien sellados.2.Ajustar la proporción de solución madre espumante.
burbuja 1. Demasiada espuma.2.El molde de espuma está suelto y deformado por la fuerza durante la formación de espuma. 1. Ajuste la cantidad de espuma2.Reparar o reemplazar el molde de espuma.
vacuolas 1. La cantidad de espuma es baja2.Proporción inadecuada de solución madre y agente poco espumante3.La velocidad de formación de espuma es demasiado rápida,

4. El flujo de líquido espumoso en el barril es demasiado largo.

1. Aumentar la cantidad de espuma2.Ajuste la relación 3.Ajustar la velocidad de formación de espuma

4. Cambie la posición del orificio de inyección o aumente el punto de inyección para acortar el flujo del líquido espumoso en el barril.

no pegajoso 1. Hay aceite en la superficie del tanque interior2.La suavidad de la superficie del revestimiento interno o la pared interna quirúrgica es demasiado alta y la adherencia del líquido de burbujas es deficiente3.La temperatura ambiente es demasiado baja y la temperatura de la superficie de la solución madre, el molde, el barril y la carcasa es demasiado baja. 1. Limpiar las manchas de aceite con alcohol2.Reemplace el revestimiento o el material de la carcasa, o reduzca los requisitos para el acabado de la superficie del revestimiento (pared interna de la carcasa)3.Aumente la temperatura ambiente y precaliente el sistema de formación de espuma.
Mezcla no homogénea 1. La presión de inyección es demasiado baja2.La solución madre está demasiado sucia o la temperatura es demasiado baja y el flujo es inestable. 1. Aumente la presión de inyección y fortalezca la mezcla de materiales en blanco y negro2.Filtre la solución madre y limpie la cabeza de la pistola de espuma regularmente.Aumentar la temperatura de la solución madre.
encogerse 1. Proporción inadecuada de solución madre2.mezcla desigual 1. Ajuste la relación2.mezclar uniformemente
densidad desigual 1. Mezcla desigual 2. El flujo de líquido espumoso en cada dirección en el barril es demasiado largo 1. Mezcle uniformemente 2. Cambie la posición del orificio de inyección o aumente el punto de inyección para acortar el flujo del líquido espumoso en el barril
deformación 1. El tiempo de envejecimiento no es suficiente2.La resistencia del material de la carcasa no es suficiente para encogerse y deformarse. 1. Prolongue el tiempo de envejecimiento 2. Mejore la resistencia a la contracción del material

Hora de publicación: 23-jun-2022