Estado de la aplicación y perspectiva de la tecnología de formación de espuma en arneses de cableado de automóviles

En los últimos años, la industria automotriz de China se ha desarrollado rápidamente, y el poliuretano, uno de los materiales poliméricos, se usa cada vez más en autopartes.

En los productos de mazos de cables para automóviles, la función principal de la ranura de guía del mazo de cables es garantizar que el mazo de cables esté protegido de forma segura y fijado a la carrocería en el espacio oculto pequeño e irregular del automóvil.En lugares con requisitos de temperatura ambiente relativamente bajos, como el área del compartimiento de pasajeros, use plástico de alto peso molecular como material para la guía del arnés.En entornos hostiles como alta temperatura y vibración, como los compartimientos del motor, se deben seleccionar materiales con mayor resistencia a la temperatura, como el nailon reforzado con fibra de vidrio.
Los arneses de cableado del motor tradicionales están protegidos por tubos corrugados, y los arneses de cableado completados por este diseño tienen las características de fabricación de bajo costo, simple y flexible.Sin embargo, la capacidad anticorrosión y antiincrustante del cable terminado es deficiente, especialmente el polvo, el aceite, etc. pueden penetrar fácilmente en el arnés de cables.
El mazo de cables completado por moldeado de espuma de poliuretano tiene una buena guía y es fácil de instalar.El trabajador solo necesita seguir la dirección y la ruta de formación después de obtener el arnés de cables, y se puede instalar en un solo paso, y no es fácil cometer errores.El arnés de cableado hecho de poliuretano tiene muchas características superiores a los arneses de cableado ordinarios, como resistencia al aceite, fuerte resistencia al polvo y ausencia de ruido después de instalar el arnés de cableado, y se puede fabricar en varias formas irregulares de acuerdo con el espacio del cuerpo.

Sin embargo, debido a que el arnés de cableado hecho de este material requiere una gran inversión en equipos fijos en la etapa inicial, muchos fabricantes de arneses de cableado no han adoptado este método, y solo unos pocos automóviles de alta gama, como los arneses de cableado de motores Mercedes-Benz y Audi. son usados.Sin embargo, cuando la cantidad del pedido es grande y relativamente estable, si se calcula el costo promedio y la estabilidad de la calidad, entonces este tipo de arnés de cables tiene una mejor ventaja competitiva.

panorama
En comparación con el proceso de moldeo por inyección tradicional, los materiales y procesos de poliuretano de RIM tienen las ventajas de bajo consumo de energía, peso ligero, proceso simple, bajos costos de moldeo y fabricación, etc. cada vez más complejo.Se deben acomodar más piezas en el espacio, por lo que el espacio que queda para el arnés de cableado es más estrecho e irregular.El molde de inyección tradicional está cada vez más restringido en este sentido, mientras que el diseño del molde de poliuretano es más flexible.
El moldeo por inyección de reacción reforzado (RRIM) es un nuevo tipo de tecnología de moldeo por inyección de reacción que produce productos con mejores propiedades mecánicas al colocar rellenos fibrosos, como fibras de vidrio, en un molde precalentado.
El uso de equipos y materiales de poliuretano existentes para llevar a cabo trabajos de investigación sobre tecnología de poliuretano puede optimizar el proceso de fabricación de materiales y mejorar el rendimiento de los mismos.En el futuro, la tecnología debería introducirse más profundamente en la fabricación de ranuras de guía para arneses de cableado para automóviles.En última instancia, permitir que las empresas logren el objetivo de reducir costos y mejorar la competitividad del mercado.